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Análisis del sistema de control de tensión de la máquina de corte

Wuxi Puxin Machinery Factory | Updated: May 24, 2017

Rendimiento y características de la película delgada que corta la máquina:
Después de la impresión, la lámina de aluminio necesita ser cortada en la máquina de corte después de ser impresa y revestida. Corte de gran volumen de productos semiacabados en el tamaño requerido, la máquina de corte en el corte de productos semiacabados es un proceso de desenrollado y rebobinado, este proceso incluye la máquina de control de velocidad de funcionamiento y control de tensión de dos partes. La llamada tensión es la tracción de papel de aluminio y el rodillo estándar para el núcleo, el papel de aluminio debe aplicarse a un cierto estiramiento y tensión de la fuerza de tracción, en el que la tensión de la hoja de aluminio de control. El control de tensión es la capacidad de controlar permanentemente la tensión de la lámina de aluminio en el dispositivo, que debe mantenerse eficaz para cualquier velocidad de operación, incluyendo aceleración, deceleración y velocidad constante de la máquina. Incluso en el caso de una parada de emergencia, tiene la capacidad de asegurar que la lámina no produzca ninguna rotura. Máquina de corte El control de tensión es básicamente control manual de tensión, control automático de tensión. El control manual de la tensión está en el proceso de rebobinado o desenrollado, cuando el diámetro del rodillo cambia a una cierta etapa, por el operador para ajustar el dispositivo manual de la fuente de alimentación, para alcanzar el propósito de la tensión de control. El control de tensión automático es el valor de tensión real de la correa de material directamente por el sensor de tensión, entonces los datos de tensión se transforman en un controlador de retroalimentación de retroalimentación de señal de tensión, que se compara con el valor de tensión preestablecido del controlador para calcular el control Y la unidad de control automático, de manera que el valor de tensión real sea igual al valor de tensión preestablecido, para conseguir la tensión de estabilidad. Equipo de rebobinado y desenrollar la tensión establecer el tamaño del impacto directo sobre el rendimiento del producto, la tensión demasiado grande, rebobinado demasiado apretado, papel de aluminio fácil de producir arrugas I tensión no es suficiente, papel de aluminio fácilmente en el rollo para crear una dislocación grave en el eje, De modo que no puede ser descargado, y resultando en el corte del carrete producido un gran swing, que afecta a la calidad de corte, por lo que la cortadora debe tener un buen sistema de detección de tensión.
1. Máquina de corte Sistema de detección de tensión de desenrollado: Detección de sensor de tensión Es la tensión de detección directa, y mecánicamente juntos, con el método de detección de piezas en movimiento. Típicamente, dos sensores están emparejados para su uso, y están montados en los ejes extremos a cada lado de los rodillos de guía. El cinturón de material detecta el valor real de la tensión detectando la carga ejercida en ambos lados de los rodillos de guía, para detectar el desplazamiento o deformación del sensor de tensión y convertir los datos de tensión en la señal de tensión para retroalimentación al controlador de tensión.
2. Cortar la tensión de desenrollado de la máquina y compensación de tensión: generalmente creía que el papel de aluminio desenrollar y rebobinar para mantener la tensión constante de papel de aluminio, es propicio para el rendimiento de la calidad del papel de aluminio, pero no. La mejor manera de hacerlo es aumentar la resistencia a la tracción de la hoja de acuerdo con una cierta ley con el aumento del diámetro o el peso del rollo de material y la disminución del valor de tensión del peso de diámetro más pequeño. Debido al control automático de tensión y al control de tensión manual en la operación de corte.
El sistema de control de tensión automático es un valor de atenuación de tensión preestablecido, que se atenúa de acuerdo con el cambio de volumen de material durante el funcionamiento. Al configurar la operación de tensión automática, primero ajuste la tensión inicial, luego ajuste el valor de atenuación de tensión. Tomando como ejemplo el valor de atenuación de la lámina de aluminio cortada, el principio de ajuste es: el valor de atenuación a la tracción de la lámina de aluminio (%) es igual a la tensión del devanado de la hoja de aluminio, menos la tensión inicial y luego dividiendo la tensión inicial , El cociente se multiplica por 100%. Al establecer el valor de la tensión automática no debe ser demasiado grande, o la hoja de aluminio rebobinado dureza de la superficie, propenso a fenómeno de deformación, pero la tensión no es demasiado pequeño, demasiado pequeño fácil de causar el volumen de rebobinado es demasiado suelto, rebobinado. Por lo tanto, la calidad del sistema de control de rodillos es la clave para la calidad de la lámina de aluminio, que es afectada principalmente por el cambio de la tensión de la lámina.
En resumen, en el corte de lámina medicinal, en primer lugar para elegir modelos avanzados, y tenga en cuenta que en el funcionamiento del dispositivo para comprender las características del sistema de detección y control de tensión, el uso de material de aluminio para establecer una tensión razonable y Desenrollar la tensión del proceso de atenuación y compensación, con el fin de lograr el arranque suave de la tensión del equipo, parada suave, para evitar la producción de problemas de calidad. En el proceso de operación de corte debe prestar atención al cambio de la tensión del rollo de aluminio, ya que se ve afectada por la calidad del material, el peso, la uniformidad del grosor, cambios de velocidad de corte, en el establecimiento de la tensión de desenrollado y rebobinado debe ser compatible con estos Características del papel de aluminio. Con el fin de garantizar la precisión de la tensión de desenrollado y rebobinado, el rodillo de prueba de tensión debe ser superior a la velocidad máxima, y ​​el equilibrio dinámico debe ser manejado, y la superficie debe ser proporcionado con un ángulo suficiente para proporcionar tensión de operación precisa para garantizar La estabilidad de la calidad del producto.

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